產(chǎn)品分類
您現(xiàn)在的位置:首頁 > 技術(shù)文章 > 焦爐煤氣流量計組成部件的分析
焦爐煤氣流量計組成部件的分析
  • 發(fā)布日期:2018-08-28      瀏覽次數(shù):1693
    •   焦爐煤氣流量計主要由測量管(外殼)、新型傳感器(含阻流元件)、積算顯示和輸出部分組成。根據(jù)不同的介質(zhì)和工況,必須選用相適應(yīng)的傳感器,因此,用戶提供準確的計量對象及參數(shù),生產(chǎn)廠家選用合適的傳感器是產(chǎn)品能否計量準確的關(guān)鍵。焦爐煤氣流量計采用的是差動式原理,在實際應(yīng)用中不會因為焦爐煤氣中含有雜質(zhì),煙塵和大量焦油的原因而出現(xiàn)使用不正常等現(xiàn)象,真正做到免維護,耐腐蝕等特點。正因為如此,焦爐煤氣流量計也成為了這一特性介質(zhì)流量計的代名詞。
        焦爐煤氣流量計由測量管、受力元件(靶板)、力感應(yīng)元件、溫度壓力傳感器、傳遞機構(gòu)和顯示機構(gòu)等組成。
        a.測量管。經(jīng)特殊加工且符合特定技術(shù)要求的一段管段,在其上可安裝測量流量的元件或裝置。
        b.靶板。安裝在測量管,用于測量流體流量的檢測元件,簡稱為靶。
        c.力感應(yīng)元件。將靶上所受的力轉(zhuǎn)換為其他可檢側(cè)電信號的元件。
        d.溫度壓力傳感器。用于進行補償?shù)?,檢測流體溫度和壓力的傳感器。
        e.傳遞機構(gòu)和顯示機構(gòu),信號傳遞和輸出顯示的裝置。
        焦爐煤氣流量計選型注意事項
        1、在選擇燃氣計量表時,應(yīng)注意選擇的計量表的上、下限在表的測量精度范圍內(nèi),以保證計量精度。
        2、在選擇燃氣計量表時,計算流量大值Qmax與小值Qmin的確定方法:
        1) 當燃氣表下端,僅有一臺燃氣設(shè)備時,設(shè)備小燃氣負荷經(jīng)熱值折算后的用氣量為燃氣表的小計算流量Qmin,同理折算大計算流量Qmax。
        2)當燃氣表下端,有一臺以上燃氣設(shè)備計量時,應(yīng)將燃氣表下端的燃氣設(shè)備組的實際小燃氣負荷(單臺)經(jīng)熱值折算后的用氣量作為小計算流量Qmin;將燃氣設(shè)備組總的大用氣負荷經(jīng)熱值折算后的用氣量大計算流量Qmax。
        3)當同一臺燃氣表下端裝有多臺用氣設(shè)備時,如果單臺燃氣表的量程范圍不能覆蓋用氣設(shè)備的大流量和小流量時,應(yīng)考慮對燃氣設(shè)備進行分組配置燃氣表或?qū)μ厥馊細庠O(shè)備單獨配置燃氣表。
        4)用氣設(shè)備正常條件下的燃氣負荷是燃氣表選型的主要依據(jù),使用狀態(tài)(燃氣設(shè)備偶然或較少出現(xiàn)的使用狀態(tài))時的燃氣負荷僅是用于燃氣表選型的參考依據(jù)。
        焦爐煤氣流量計原理:
        充滿管道的流體,當它們流經(jīng)管道內(nèi)的孔板時,流束將在孔板處形成局部收縮,從而使流速增加,靜壓力低,于是在孔板前后便產(chǎn)生了壓力降,即壓差,介質(zhì)流動的流量越大,在孔板前后產(chǎn)生的壓差就越大,所以可以通過測量壓差來衡量流體流量的大小。這種測量方法是以能量守衡定律和流動連續(xù)性定律為基準的。