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流量計(jì)的原理選擇、安裝和維護(hù)渦輪流量計(jì)是目前應(yīng)用*廣泛的流量計(jì)品種之一。這種流量計(jì)的優(yōu)點(diǎn)可以說非常多:

小號。

重量輕。

精度高(可作為測量標(biāo)準(zhǔn)的外觀)

反應(yīng)時(shí)間快(高達(dá)毫秒級)

寬范圍比(一般為10:1)

壓力損失更少。

合適的工作流體溫度高。

脈沖信號輸出不易受干擾。

可以遠(yuǎn)距離傳輸，方便各種參數(shù)的處理等等。

基于這些優(yōu)點(diǎn)，渦輪流量計(jì)現(xiàn)在廣泛應(yīng)用于石油化工、冶金、燃?xì)獾刃袠I(yè)?？吹竭@么*的流量計(jì)，想了解更多嗎？現(xiàn)在我將向您展示這個(gè)流量計(jì)的各個(gè)方面。

根據(jù)上述渦輪流量計(jì)原理，該流量計(jì)的結(jié)構(gòu)可分為以下幾個(gè)部分:

1.渦輪。

渦輪又稱葉輪，多采用導(dǎo)磁不銹鋼材料制成，包括直葉片、螺旋葉片等。嵌有許多導(dǎo)磁體的多孔屏蔽環(huán)可用于增加一定數(shù)量的渦輪葉片的旋轉(zhuǎn)頻率。渦輪由軸承支撐，與機(jī)殼同軸，葉片數(shù)量取決于口徑。葉輪形狀和尺寸對傳感器性能有很大影響，應(yīng)根據(jù)流體性質(zhì)、流動規(guī)模和應(yīng)用要求進(jìn)行規(guī)劃。葉輪的動平衡非常重要，直接影響外觀功能和使用壽命。

2.軸和軸承。

用于支撐葉輪旋轉(zhuǎn)，要求有剛度、強(qiáng)度和硬度、耐磨性、耐腐蝕性等。它決定了傳感器的可靠性和使用壽命。傳感器有效性一般由軸和軸承引起，因此選擇和保護(hù)結(jié)構(gòu)和數(shù)據(jù)非常重要。

3.整流器。

又稱導(dǎo)向體，安裝在流量計(jì)的進(jìn)出口處，可以對流體進(jìn)行導(dǎo)向和整流，支撐葉輪。一般由非磁性材料制成。

4.信號檢測傳感器。

傳感器的主要作用是將滾動信號轉(zhuǎn)換成電信號。國內(nèi)常用的是變磁阻式，輸出信號有效值在10mV以上，電壓電平信號可以用放大器輸出。

5.殼牌。

殼體具有承受被測流體壓力、固定裝置檢測部件和連接管道的作用。外殼由非磁性材料制成。

6.可視化工具。

可視化儀是渦輪流量計(jì)接收輸出信號的裝置。流量計(jì)在運(yùn)行過程中，瞬時(shí)流量、累計(jì)流量和外觀系數(shù)可以在可視化儀中顯示。

渦輪流量計(jì)的選擇

在流量計(jì)的實(shí)際選擇和應(yīng)用中，有必要盡可能選擇合適的流量計(jì)，以避免因資源浪費(fèi)而造成的過高成本，并避免選擇不合適的流量計(jì)對測量精度的影響。用戶在選擇流量計(jì)前，應(yīng)首先估算管道輸送的介質(zhì)量和介質(zhì)可能的溫度和壓力范圍，估算輸送介質(zhì)的*高和*低工況流量，并正確選擇合適標(biāo)準(zhǔn)的流量計(jì)。選擇渦輪流量計(jì)的總體原則是盡可能使流量計(jì)在*大流量的20%~90%范圍內(nèi)運(yùn)行，使流量計(jì)的*佳計(jì)量功能和測量精度也*高。

當(dāng)渦輪流量計(jì)安裝在工藝管道上時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

1.渦輪流量計(jì)應(yīng)水平安裝，流體的流向應(yīng)與箭頭方向一致。該裝置的環(huán)境溫度為20-120℃，相對濕度不應(yīng)超過80%。

2.渦輪流量計(jì)連接的前后管內(nèi)徑應(yīng)與流量計(jì)直徑一致。流量計(jì)前的直管長度應(yīng)大于管徑的20倍，流量計(jì)后的直管長度應(yīng)大于管徑的15倍。

3.為了消除雜質(zhì)，流量計(jì)前應(yīng)安裝過濾器。為了減少上游管道對環(huán)流的擾動，減少流量計(jì)前后直管的長度，需要安裝整流器。測量易氣化液體時(shí)，應(yīng)安裝氣體消除器，以消除管道中的氣體，提高測量精度，延長流量計(jì)的使用壽命。

4.工藝管道的中心與流量計(jì)的中心一致。管道與流量計(jì)連接處不得有伸入管道的突起物，以免改變管道截面，擴(kuò)大流量計(jì)入口處的流場。

5.為了減少上游對流場的干擾，控制閥應(yīng)放置在流量計(jì)的下游側(cè)，以便于流量的平穩(wěn)控制。獨(dú)立設(shè)置的壓力表可設(shè)置在流量計(jì)的入口或出口；流量計(jì)的下游應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的溫度計(jì)。

6.測量單向流體流量時(shí)，應(yīng)在流量計(jì)的下游設(shè)置單向閥，以避免流體反沖影響流量計(jì)的特性。

7.在流量計(jì)安裝過程中，應(yīng)盡量減小應(yīng)力，以避免設(shè)備應(yīng)力引起的變形和熱脹冷縮引起的變形。

8.在可能的情況下，應(yīng)提供旁通管。這樣啟動時(shí)就能達(dá)到保護(hù)效果，維修時(shí)也不會影響流體的正常輸送。

9.對于不帶前置放大器的流量計(jì)，流量計(jì)與前置放大器之間的距離不應(yīng)超過3~5m，并應(yīng)使用屏蔽電纜將流量計(jì)的輸出信號傳輸?shù)角爸梅糯笃鞯妮斎攵?。對于帶前置放大器的流量?jì)，應(yīng)選擇四芯屏蔽電纜將其輸出信號傳輸至流量指示器積分器。

10.應(yīng)保證流量計(jì)良好的接地，以保證流量計(jì)的正常運(yùn)行和安全運(yùn)行。

11.流量計(jì)安裝前，應(yīng)清除并清理管道內(nèi)的鐵屑、焊渣和雜物。在開始外觀之前，管道中的氣體應(yīng)該被清除。啟動外觀時(shí)，管道閥門不應(yīng)開得太大、太快，通過流量計(jì)的流量過載會損壞外觀。

12.智能流量指示器集成的外觀應(yīng)水平放置或水平安裝在外觀屏幕上，裝置高度應(yīng)以讀數(shù)和操作方便為準(zhǔn)，一般為1.5m左右。

1013-6。

影響渦輪流量計(jì)準(zhǔn)確度的因素。

1.漩渦活動。

渦流活動會直接影響渦輪流量計(jì)葉片的應(yīng)力，進(jìn)而影響測量精度。渦輪流量計(jì)上游直管段越長，渦流活動對外部常數(shù)的影響越小。因此，在安裝渦輪流量計(jì)時(shí)，增加上游直管段的長度有利于減弱渦流活動對渦輪流量計(jì)精度的影響。

2.脈動流。

脈動流是指測量區(qū)域內(nèi)流體的速度是時(shí)間的函數(shù)。但在很長一段時(shí)間內(nèi)有一個(gè)穩(wěn)定的平均值。入口脈動流會導(dǎo)致渦輪流量計(jì)的測量結(jié)果出現(xiàn)正誤差，即測量值大于真值；當(dāng)入口脈動流的脈動頻率小于渦輪流量計(jì)葉輪的角頻率時(shí)，渦輪流量計(jì)的測量結(jié)果接近真實(shí)值，入口脈動流引起的測量誤差很小。

3.粘度。

當(dāng)被測流體的粘度與標(biāo)定流體的粘度不同時(shí)，也會在渦輪流量計(jì)的應(yīng)用中造成誤差。經(jīng)過討論發(fā)現(xiàn)，雖然被測流體的粘度變化很小，但渦輪流量計(jì)的功能會發(fā)生很大變化。

雖然國內(nèi)外學(xué)者進(jìn)行了大量的討論，但仍然沒有具體完善的理論來描述被測流體粘度變化對渦輪流量計(jì)特性的影響規(guī)律。被測流體的粘度影響渦輪流量計(jì)特性的重要結(jié)論如下:(1)被測流體的粘度影響進(jìn)入渦輪流量計(jì)葉輪前的速度剖面，進(jìn)而影響渦輪流量計(jì)的特性；被測流體的粘度對渦輪流量計(jì)葉輪前流體的軸向速度分散有影響，進(jìn)而影響渦輪流量計(jì)的特性:測量低粘度流體時(shí)，渦輪流量計(jì)上游流體速度剖面的變化首先影響外觀恒沖；在測量高粘度流體時(shí)，被測流體的粘度和渦輪流量計(jì)葉輪的阻塞效應(yīng)引起的葉輪前軸向流速的從頭分散，對外部常數(shù)的影響大于渦輪流量計(jì)上游流體速度剖面的變化。

渦輪流量計(jì)內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。

操作和保護(hù)。

1.當(dāng)工藝管道需要清洗時(shí)，清洗液不能直接通過流量計(jì)。應(yīng)打開旁通閥，讓清洗液流經(jīng)旁通管線，以完成工藝管道的清洗操作。

2.管道系統(tǒng)啟動時(shí)，應(yīng)首先打開旁路管道，以避免渦輪因流速突然增加而超速損壞流量計(jì)。

3.利用漩渦。

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