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流量計的原理選擇、安裝和維護渦輪流量計是目前應用*廣泛的流量計品種之一。這種流量計的優(yōu)點可以說非常多:

小號。

重量輕。

精度高(可作為測量標準的外觀)

反應時間快(高達毫秒級)

寬范圍比(一般為10:1)

壓力損失更少。

合適的工作流體溫度高。

脈沖信號輸出不易受干擾。

可以遠距離傳輸，方便各種參數(shù)的處理等等。

基于這些優(yōu)點，渦輪流量計現(xiàn)在廣泛應用于石油化工、冶金、燃氣等行業(yè)。看到這么*的流量計，想了解更多嗎？現(xiàn)在我將向您展示這個流量計的各個方面。

根據(jù)上述渦輪流量計原理，該流量計的結(jié)構(gòu)可分為以下幾個部分:

1.渦輪。

渦輪又稱葉輪，多采用導磁不銹鋼材料制成，包括直葉片、螺旋葉片等。嵌有許多導磁體的多孔屏蔽環(huán)可用于增加一定數(shù)量的渦輪葉片的旋轉(zhuǎn)頻率。渦輪由軸承支撐，與機殼同軸，葉片數(shù)量取決于口徑。葉輪形狀和尺寸對傳感器性能有很大影響，應根據(jù)流體性質(zhì)、流動規(guī)模和應用要求進行規(guī)劃。葉輪的動平衡非常重要，直接影響外觀功能和使用壽命。

2.軸和軸承。

用于支撐葉輪旋轉(zhuǎn)，要求有剛度、強度和硬度、耐磨性、耐腐蝕性等。它決定了傳感器的可靠性和使用壽命。傳感器有效性一般由軸和軸承引起，因此選擇和保護結(jié)構(gòu)和數(shù)據(jù)非常重要。

3.整流器。

又稱導向體，安裝在流量計的進出口處，可以對流體進行導向和整流，支撐葉輪。一般由非磁性材料制成。

4.信號檢測傳感器。

傳感器的主要作用是將滾動信號轉(zhuǎn)換成電信號。國內(nèi)常用的是變磁阻式，輸出信號有效值在10mV以上，電壓電平信號可以用放大器輸出。

5.殼牌。

殼體具有承受被測流體壓力、固定裝置檢測部件和連接管道的作用。外殼由非磁性材料制成。

6.可視化工具。

可視化儀是渦輪流量計接收輸出信號的裝置。流量計在運行過程中，瞬時流量、累計流量和外觀系數(shù)可以在可視化儀中顯示。

渦輪流量計的選擇

在流量計的實際選擇和應用中，有必要盡可能選擇合適的流量計，以避免因資源浪費而造成的過高成本，并避免選擇不合適的流量計對測量精度的影響。用戶在選擇流量計前，應首先估算管道輸送的介質(zhì)量和介質(zhì)可能的溫度和壓力范圍，估算輸送介質(zhì)的*高和*低工況流量，并正確選擇合適標準的流量計。選擇渦輪流量計的總體原則是盡可能使流量計在*大流量的20%~90%范圍內(nèi)運行，使流量計的*佳計量功能和測量精度也*高。

當渦輪流量計安裝在工藝管道上時，應注意以下幾點:

1.渦輪流量計應水平安裝，流體的流向應與箭頭方向一致。該裝置的環(huán)境溫度為20-120℃，相對濕度不應超過80%。

2.渦輪流量計連接的前后管內(nèi)徑應與流量計直徑一致。流量計前的直管長度應大于管徑的20倍，流量計后的直管長度應大于管徑的15倍。

3.為了消除雜質(zhì)，流量計前應安裝過濾器。為了減少上游管道對環(huán)流的擾動，減少流量計前后直管的長度，需要安裝整流器。測量易氣化液體時，應安裝氣體消除器，以消除管道中的氣體，提高測量精度，延長流量計的使用壽命。

4.工藝管道的中心與流量計的中心一致。管道與流量計連接處不得有伸入管道的突起物，以免改變管道截面，擴大流量計入口處的流場。

5.為了減少上游對流場的干擾，控制閥應放置在流量計的下游側(cè)，以便于流量的平穩(wěn)控制。獨立設置的壓力表可設置在流量計的入口或出口；流量計的下游應設置單獨的溫度計。

6.測量單向流體流量時，應在流量計的下游設置單向閥，以避免流體反沖影響流量計的特性。

7.在流量計安裝過程中，應盡量減小應力，以避免設備應力引起的變形和熱脹冷縮引起的變形。

8.在可能的情況下，應提供旁通管。這樣啟動時就能達到保護效果，維修時也不會影響流體的正常輸送。

9.對于不帶前置放大器的流量計，流量計與前置放大器之間的距離不應超過3~5m，并應使用屏蔽電纜將流量計的輸出信號傳輸?shù)角爸梅糯笃鞯妮斎攵?。對于帶前置放大器的流量計，應選擇四芯屏蔽電纜將其輸出信號傳輸至流量指示器積分器。

10.應保證流量計良好的接地，以保證流量計的正常運行和安全運行。

11.流量計安裝前，應清除并清理管道內(nèi)的鐵屑、焊渣和雜物。在開始外觀之前，管道中的氣體應該被清除。啟動外觀時，管道閥門不應開得太大、太快，通過流量計的流量過載會損壞外觀。

12.智能流量指示器集成的外觀應水平放置或水平安裝在外觀屏幕上，裝置高度應以讀數(shù)和操作方便為準，一般為1.5m左右。

1013-6。

影響渦輪流量計準確度的因素。

1.漩渦活動。

渦流活動會直接影響渦輪流量計葉片的應力，進而影響測量精度。渦輪流量計上游直管段越長，渦流活動對外部常數(shù)的影響越小。因此，在安裝渦輪流量計時，增加上游直管段的長度有利于減弱渦流活動對渦輪流量計精度的影響。

2.脈動流。

脈動流是指測量區(qū)域內(nèi)流體的速度是時間的函數(shù)。但在很長一段時間內(nèi)有一個穩(wěn)定的平均值。入口脈動流會導致渦輪流量計的測量結(jié)果出現(xiàn)正誤差，即測量值大于真值；當入口脈動流的脈動頻率小于渦輪流量計葉輪的角頻率時，渦輪流量計的測量結(jié)果接近真實值，入口脈動流引起的測量誤差很小。

3.粘度。

當被測流體的粘度與標定流體的粘度不同時，也會在渦輪流量計的應用中造成誤差。經(jīng)過討論發(fā)現(xiàn)，雖然被測流體的粘度變化很小，但渦輪流量計的功能會發(fā)生很大變化。

雖然國內(nèi)外學者進行了大量的討論，但仍然沒有具體完善的理論來描述被測流體粘度變化對渦輪流量計特性的影響規(guī)律。被測流體的粘度影響渦輪流量計特性的重要結(jié)論如下:(1)被測流體的粘度影響進入渦輪流量計葉輪前的速度剖面，進而影響渦輪流量計的特性；被測流體的粘度對渦輪流量計葉輪前流體的軸向速度分散有影響，進而影響渦輪流量計的特性:測量低粘度流體時，渦輪流量計上游流體速度剖面的變化首先影響外觀恒沖；在測量高粘度流體時，被測流體的粘度和渦輪流量計葉輪的阻塞效應引起的葉輪前軸向流速的從頭分散，對外部常數(shù)的影響大于渦輪流量計上游流體速度剖面的變化。

渦輪流量計內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。

操作和保護。

1.當工藝管道需要清洗時，清洗液不能直接通過流量計。應打開旁通閥，讓清洗液流經(jīng)旁通管線，以完成工藝管道的清洗操作。

2.管道系統(tǒng)啟動時，應首先打開旁路管道，以避免渦輪因流速突然增加而超速損壞流量計。

3.利用漩渦。

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