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電磁流量計(jì)測(cè)量誤差可能造成的原因
  • 發(fā)布日期:2023-04-17      瀏覽次數(shù):771
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      電磁流量計(jì)以無(wú)壓損、高精度、價(jià)錢適中等優(yōu)勢(shì),廣受石化、化工等行業(yè)企業(yè)的喜歡,在流量計(jì)量中擔(dān)任著重要的角色。但是在理論應(yīng)用中,受操作不當(dāng)、設(shè)備選擇不合理、安裝不科學(xué)的情況,丈量誤差就很難避免,給運(yùn)用者構(gòu)成省事。


        電磁流量計(jì)以無(wú)壓損、高精度、價(jià)錢適中等優(yōu)勢(shì),廣受石化、化工等行業(yè)企業(yè)的喜歡,在流量計(jì)量中擔(dān)任著重要的角色。但是在理論應(yīng)用中,受操作不當(dāng)、設(shè)備選擇不合理、安裝不科學(xué)的情況,丈量誤差就很難避免,給運(yùn)用者構(gòu)成省事。因此,寬廣儀表人應(yīng)當(dāng)注重各種構(gòu)成電磁流量計(jì)誤差的要素。

        總的來(lái)說(shuō),電磁流量計(jì)測(cè)量誤差可能造成的原因可以分為三類:選型不當(dāng),待測(cè)液影響和干擾。

        一、待測(cè)液體流速電磁流量計(jì)可測(cè)的流速范圍普通為0.5~10m/s,經(jīng)濟(jì)流速范圍為1.5~3m/s。理論運(yùn)用時(shí)要根據(jù)待測(cè)流量大小及電磁流量計(jì)可測(cè)流速范圍來(lái)肯定丈量管內(nèi)徑。

        二、電極及襯里材料選擇電極及襯里材料直接與待測(cè)液體接觸,應(yīng)根據(jù)待測(cè)液體的特性(如腐蝕性、磨蝕性等)及工作溫度選擇電極及襯里材料,如選擇不當(dāng),則會(huì)構(gòu)成附著速度快、腐蝕、結(jié)垢、磨損、襯里變形等問題,進(jìn)而產(chǎn)生丈量誤差。

        三、勵(lì)磁穩(wěn)定性電磁流量計(jì)的勵(lì)磁方式有直流勵(lì)磁、交流正弦波勵(lì)磁和雙頻矩形波勵(lì)磁等,直流勵(lì)磁容易產(chǎn)生電極極化和直流干擾問題,交流正弦勵(lì)磁容易惹起零點(diǎn)變動(dòng),而雙頻矩形波勵(lì)磁既有低頻矩形波勵(lì)磁優(yōu)秀的零點(diǎn)穩(wěn)定性,又有高頻矩形波勵(lì)磁對(duì)流體噪聲較強(qiáng)的抑止才干,是一種較理想的勵(lì)磁方式。理論應(yīng)用時(shí),應(yīng)盡量保證電源電壓和頻率的穩(wěn)定,以確保磁場(chǎng)強(qiáng)度恒定,減小由于磁場(chǎng)強(qiáng)度變化惹起的丈量誤差。

        四、混合相流體丈量用電磁流量計(jì)丈量液固混合相流體(如含泥沙的水)的流量時(shí),假設(shè)選用由單相液體校準(zhǔn)的電磁流量計(jì),則會(huì)產(chǎn)生丈量誤差,此時(shí)應(yīng)選擇不會(huì)惹起液固相分別的直管段處安裝傳感器。

        待測(cè)液體影響

        一、待測(cè)液體電導(dǎo)率猛烈變化待測(cè)液體電導(dǎo)率較大時(shí),會(huì)引發(fā)顯現(xiàn)數(shù)值的較大動(dòng)搖,若問題十分嚴(yán)重,則控制系統(tǒng)很難完成正常的運(yùn)作;而待測(cè)液體電導(dǎo)率過(guò)低時(shí),電極很難完成正常輸出,假設(shè)操作中待測(cè)液體電導(dǎo)率處于下限值以下范圍,那么電磁流量計(jì)就很難正常發(fā)揮作用。針對(duì)這些情況,首先,要立足理論需求,別離相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和懇求,中止電磁流量計(jì)類型的選擇;其次,安裝反響器或直管段,以保證物料的充分混合,推進(jìn)化學(xué)反響的順利完成;再次,重新中止流量計(jì)類型的甄選。

        二、待測(cè)液體氣泡或非滿管關(guān)于氣泡,主要來(lái)源于液體中溶解的氣體展開為游離狀態(tài)的氣泡和外界吸入的氣泡。包含大量氣泡體積的流量,會(huì)影響丈量的準(zhǔn)確性。若氣泡直徑過(guò)大,以致超越電極直徑的數(shù)值,則丈量顯現(xiàn)過(guò)程中會(huì)呈現(xiàn)不穩(wěn)定狀態(tài),動(dòng)搖無(wú)法避免。針對(duì)這種情況,首先,可將集氣器安裝在電磁流量計(jì)上,同時(shí)按照周期中止排氣操作;其次,合理改換安裝位置;再次,將垂直管道安裝在電磁流量計(jì)上,保證自下而上的方向;第四,安裝傳感器時(shí),避免與排放口距離過(guò)近;第五,將傳感器安裝在控制閥位置,處于其上游位置,或泵的下游。

        三、待測(cè)液體電導(dǎo)率太低被測(cè)液體電導(dǎo)率降低,會(huì)增加電極的輸出阻抗,并由轉(zhuǎn)換器輸入阻抗惹起負(fù)載效應(yīng)而產(chǎn)生丈量誤差,假設(shè)理論電導(dǎo)率低于下限值,則儀器不能正常工作,示值會(huì)產(chǎn)生動(dòng)搖。對(duì)策:選用其它滿足懇求的低電導(dǎo)率電磁流量計(jì),如電容式電磁流量計(jì);選用其它原理流量計(jì),如孔板等。

        四、丈量液體呈現(xiàn)不對(duì)稱狀態(tài)丈量中,待測(cè)液體存在非對(duì)稱情況,主要存在兩種活動(dòng)組合:一種為單一的漩渦流;另一種是沿管線軸線的直線流,液體的體積流量為管道截面的積分。針對(duì)上游直管段缺乏的情況,可采用流量調(diào)理器中止調(diào)整;其次,保證上下游合理范圍內(nèi)管道內(nèi)徑與流量計(jì)內(nèi)徑具有相同的數(shù)值;再次,為上游留夠充足的直管段。

        五、丈量管內(nèi)存在著層電磁流量計(jì)常用于丈量非清潔流體。非清潔流體內(nèi)部含有一些沉淀物等物質(zhì),使得電磁流量計(jì)電極表面或管道內(nèi)遭到污染,構(gòu)成丈量結(jié)果誤差現(xiàn)象。針對(duì)這種情況,首先,定期清洗電磁流量計(jì);其次,合理提升流速,將其控制在4m/s狀態(tài);再次,應(yīng)用聚四氯乙烯等材料的襯里。

        一、空間電磁干擾轉(zhuǎn)換器與傳感器問的電纜線較長(zhǎng),在較強(qiáng)電磁環(huán)境下,很易遭到干擾,從而引發(fā)儀器丈量值呈現(xiàn)非線性情況,很難正常顯現(xiàn)。針對(duì)這種情況,首先,引入屏蔽措施,可在接地鋼管內(nèi)中止電纜的單獨(dú)引入,并運(yùn)用達(dá)標(biāo)的屏蔽電纜;其次,合理縮短電纜長(zhǎng)度;再次,與強(qiáng)磁場(chǎng)堅(jiān)持較遠(yuǎn)距離。

        二、銜接電纜問題電磁流量應(yīng)用的實(shí)質(zhì)是借助特定的電纜,完成轉(zhuǎn)換器與傳感器的銜接,構(gòu)成完好的系統(tǒng),因此導(dǎo)體的橫截面積、電容、電纜場(chǎng)地等都會(huì)產(chǎn)生不良影響。針對(duì)該情況,首先,要保證電纜型號(hào)滿足懇求,完成末端的有效銜接,防止呈現(xiàn)中間接頭現(xiàn)象;其次,控制長(zhǎng)度范圍,通常越短越好

        三、接地問題因傳感器的輸出信號(hào)很小,通常只需幾毫伏,為了進(jìn)步抗干擾才干,傳感器的零電位必需單獨(dú)可靠接地,且傳感器輸出信號(hào)接地點(diǎn)應(yīng)與被測(cè)流體電氣銜接。傳感器的接地電阻應(yīng)小于10Ω,在銜接傳感器的管道內(nèi)涂有絕緣層或采用非金屬管道時(shí),傳感器兩側(cè)應(yīng)安裝接地環(huán),并可靠接地,以使流體接地,流體電位與地電位相同。

        四、電極和勵(lì)磁線圈對(duì)稱點(diǎn)安裝點(diǎn)振動(dòng)

        電磁流量計(jì)的勵(lì)磁線圈和電極需保證對(duì)稱,一旦不對(duì)稱,消費(fèi)過(guò)程中傾向就會(huì)引發(fā),丈量結(jié)果很難保證準(zhǔn)確。另外,安裝地點(diǎn)需抵達(dá)較高的防振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn),否則無(wú)法保證丈量數(shù)值的精準(zhǔn)性,以致誘發(fā)儀表的不正常工作。

        靠接地,且傳感器輸出信號(hào)接地點(diǎn)應(yīng)與被測(cè)流體電氣銜接。傳感器的接地電阻應(yīng)小于10Ω,在銜接傳感器的管道內(nèi)涂有絕緣層或采用非金屬管道時(shí),傳感器兩側(cè)應(yīng)安裝接地環(huán),并可靠接地,以使流體接地,流體電位與地電位相同。


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