產(chǎn)品時間:2024-08-16
DN20機械式流量計,可以用鑄鐵或鑄鋼或304或316材質的不銹鋼橢圓齒輪流量計來測量。同樣屬于流量流經(jīng)管道內(nèi)液體流量總量的容積式儀表,其殼體和齒輪采用Ocr17N i12Mo2不銹鋼制造,具有衛(wèi)生、保潔、耐酸、耐腐蝕等優(yōu)點,可以機械顯示,也可以輸出脈沖信號,12VDC供電,三線制。
DN20機械式流量計性能概述:可以用鑄鐵或鑄鋼或304或316材質的不銹鋼橢圓齒輪流量計來測量。這里介紹遠傳型的。
LCB型遠傳型橢圓齒輪流量計,同樣屬于流量流經(jīng)管道內(nèi)液體流量總量的容積式儀表,其殼體和齒輪采用Ocr17N i12Mo2不銹鋼制造,具有衛(wèi)生、保潔、耐酸、耐腐蝕等優(yōu)點,廣泛應用于液體飲料、日用化妝液及醫(yī)藥等要求衛(wèi)生、保潔場合以及冶金、化工等工業(yè)部門腐蝕性溶液的計量;輸出脈沖信號,12VDC供電,三線制。
DN20機械式流量計測量原理
在流體流動的作用下,儀表進出口兩端形成壓差,一對橢圓齒輪在軸上不停的旋轉,其齒輪間的空腔充滿液體,隨著旋轉被排出,測出橢圓齒輪的轉數(shù)即可知道流經(jīng)儀表液體的流量。設橢圓齒輪旋轉一周排出的體積量Q,單位時間橢圓齒輪旋轉次數(shù)為N,則在該時間內(nèi)流過的液體體積量為NQ。
DN20機械式流量計主要技術參數(shù)
1. 精度等級:普通型0.5級,高精度0.2級
2. 介質壓力:普通型1.6MPa,高壓型3.2MPa
3. 粘度范圍:普通型:0.6~200mpa.s,高粘度200~1000mpa.s
4. 介質溫度:普通型<120℃,高壓型<200℃
5. 表體材質:不銹鋼
6. 轉動部件:鋁合金、不銹鋼等
7. 本安防爆:ExiallAT3
8. 連接方式:法蘭連接DN10~DN100,螺紋連接DN10~DN50
9. 安裝方式;水平、垂直
10. 口徑系列:DN10,15,20,25,40,50,80,100
11. 壓力損失:≤0.1 MPa
DN20機械式流量計結構原理
1. 在儀表測量室進出口兩端液體壓差的作用下,一對橢圓齒輪A、B在軸上不停的轉動并排出液體,測出橢圓齒輪的轉數(shù)即可知道流經(jīng)儀表液體的總值。
2. LC型橢圓齒輪流量計采用磁性密封連接。積算機構以字輪表示累計讀數(shù)。
3. 橢圓齒輪流量計內(nèi)與被測介質接觸的材料有鑄鐵、鑄鋁、不銹鋼、碳鋼和黃鋼等。
產(chǎn)品說明:
LC型橢圓齒輪流量變送器與二次儀表配套組成的橢圓齒輪流量計,具有遠距離顯示瞬間流量及累計流量功能,可滿足自動控制需要。
變送器具有以下特點:
1. 采用先進無觸點發(fā)信技術;
2. 精確度高,受液體粘度變化影響?。?br />3. 表前無須安裝直管段;
4. 本質安全型防爆,防爆標志:ExiaIIAT3
5. 合格證書號GYB5397,與關聯(lián)設備LB867連用,用于相應爆炸危險場所。
用途:
LC橢圓齒輪流量計是一種指針顯示,字輪累積計數(shù)裝置及回零裝置的輕型容積式流量儀表,廣泛應用于各工業(yè)領域的液體流量控制,適用于各種類型的液體測量,如原油、柴油、汽油等.儀表具有較高的精度,具有量程大,精度高,使用和維修方便等特點。受液體黏度和壓力的變化影響較小。選用不同的制造材料,可滿足石油、化工、醫(yī)藥、食品、冶金、電力、交通等各領域的液體流量計量。
安裝與使用
1、儀表在安裝的方向應該使儀表殼體上所示箭頭方向與液體方向相同,安裝位置應注意便于讀書。
2.儀表盡量安裝在常溫場合,勿安裝在有害氣體及強烈熱輻射的場合,致使儀表計數(shù)器部分受損害。
3.橢圓齒輪盡可能安裝成水平位置,即刻度盤應該裝成垂直位置(分度“0” 應該在上面,以減少橢圓齒輪兩平面與殼體間的摩擦,降低零件磨損。
4.儀表安裝在泵的輸出端,若裝在吸入端,儀表過濾器壓力損失使泵的吸入負壓增大,泵轉軸處的液體外流也造成儀表的誤差增大,泵的吸入端的法蘭也應該防止漏氣,否則也會造成儀表的誤差增大。
5.在儀表前需裝過濾器,不讓大于0.2毫米的微粒通過,防止儀表因微粒而堵塞,過濾器應易于清洗。
6.儀表前安裝逆閥,使管道液體只能單向流動,防止計數(shù)器的損害。
7.儀表建議如圖5所示,設置旁路與閥,可安裝在水平垂直或其他方向館到上,自上而下,自下而上,自左而右,自右而左。
8.儀表在使用時,應該表內(nèi)充滿液體,被測液體內(nèi)不應該混有氣體,否則致使測量不準。液體混有氣體必須在儀表前安裝氣體分離器。
9.儀表安裝前,表前管道應仔細清除雜物,只有當儀表接至管道時,才能去除儀表接口上的封塞,以防雜物進入表內(nèi)。在安裝儀表時,應防止雜物跌入管道。
10.流量超過規(guī)定Z大流量時,橢圓齒輪隨著轉數(shù)提高而磨損增加,且壓力損失急劇增加,所以應避免使用,低于Z小流量雖仍能計算,但誤差增大,液體黏度在10厘泊時儀表的啟動流量約為滿量程的1% 左右。
11.每臺儀表在出廠時都用7號機械油表在室溫條件下標定,油的黏度因室溫而異,常溫下月13厘泊。理論上容積式流量計的測量液體黏度變化,不會影響測量精度,但實際上因測量室內(nèi)壁與橢圓齒輪之間存在著間隙,間隙中產(chǎn)生的泄露量受液體黏度影響而變化。
12.用于測量高度黏度液體時,一般均將液體加熱以降低黏度,然后再管道內(nèi)流通,當儀表停用后,儀表內(nèi)充滿的液體冷卻而變粘。如要在啟用,必須用蒸汽在標題外部把液體沖熱的方法加熱,待儀表內(nèi)液體黏度降低后才能使用,否則粘液會要住傳動零件等致使損壞。嚴禁掃線蒸汽通過表體,以免損壞儀表。
13.被測液體溫度不應高于規(guī)定值,超過了甚至會卡住不動,液體溫度變化也造成黏度影響的附加誤差。另外,溫度增加也造成新月空間體積的增加,使儀表“走得慢”,測量室與橢圓齒輪如為鑄鐵時附加誤差約為+0.33%/100℃;測量室為鑄鐵,橢圓齒輪如為鑄鋁時附加誤差為+0.14%/100℃。
14.管道中的流量不應急劇地增加或減少,應避免管道振動,水力沖擊和壓力急劇波動等現(xiàn)象,否則將影響儀表正常工作。
15.壓力損失與液體流量的平方成正比,液體黏度增加,壓力損失也增大。
調(diào) 整:
儀表在規(guī)定的Z小流量和Z大流量范圍內(nèi)基本誤差不大于±0.5%。誤差的計算方法以儀表的累計指示流量Q指與標準容器實際流量Q實之差與Q實百分比表示,即:
誤差=( Q指 - Q實) / Q實 × 100%
儀表較快,誤差以“+”表示;
儀表較慢,誤差以“-”表示。
為了縮小儀表與實際流量之差,儀表設有傳動比調(diào)節(jié)裝置(見圖7),調(diào)整板上的調(diào)整齒輪是可以調(diào)換的。儀表在校驗時選用適當?shù)恼{(diào)整齒輪4,使儀表的讀數(shù)與實際流量盡量接近,儀表使用一段時間后,或測量液體的黏度或溫度變動其誤差值與校驗時的誤差值可能不*。為彌補出現(xiàn)的誤差,可參閱調(diào)整齒輪一覽表,選用傳動比的調(diào)整齒輪,可向本廠配購。
保管,包裝和運輸:
儀表應該保存在干燥的房間內(nèi),并要有的包裝箱,以防止儀表受損。
儀表裝箱時,刻度盤應放在上面,在木箱內(nèi)應固定固牢,防止儀表移動,運輸時損壞。
包裝箱上應該有不易擦掉的標志:“向上”或“ ”,“精密儀表”或“符號”,“小心輕放”等字樣。
儀表的運輸,應該在裝箱后進行,應避免撞擊和劇烈震動。
儀表拆箱為安裝前,仍應封閉進出口,防止雜物進入儀表內(nèi)。
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