產(chǎn)品時(shí)間:2024-08-17
渦輪流量計(jì)精度:渦輪傳感器可水平、垂直安裝,垂直安裝時(shí)流體方向必須向上。液體應(yīng)充滿管道,不得有氣泡。渦輪流量計(jì)精度有3種規(guī)格:1.0 0.5 0.2,根據(jù)自己需要選擇合適的流量計(jì)。
渦輪流量計(jì)精度-渦輪流量計(jì):質(zhì)保2年,24小時(shí)為您提供技術(shù)服務(wù)。篇幅有限,來函索取。
渦輪流量計(jì)精度-渦輪流量計(jì):LWGY系列渦輪流量傳感器(以下簡(jiǎn)稱傳感器)基于力矩平衡原理,屬于速度式流量儀表。傳感器具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、輕巧、精度高、重復(fù)性好、反應(yīng)靈敏,安裝維護(hù)使用方便等特點(diǎn),廣泛用于石油、化工、冶金、供水、造紙等行業(yè),是流量計(jì)量和節(jié)能的理想儀表。
傳感器與顯示儀表配套使用,適用于測(cè)量封閉管道中與不銹鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr13及剛玉Al2O3、硬質(zhì)合金不起腐蝕作用,且無纖維、顆粒等雜質(zhì)的液體。若與具有特殊功能的顯示儀表配套,還可以進(jìn)行定量控制、超量報(bào)警等。選用本產(chǎn)品的防爆型式(Exm2T6),可在有爆炸危險(xiǎn)的環(huán)境中使用。
傳感器適用于在工作溫度下粘度小于5×10-6m2/s的介質(zhì),對(duì)于粘度大于5×10-6m2/s的液體,要對(duì)傳感器進(jìn)行實(shí)液標(biāo)定后使用。
如用戶需用特殊形式的傳感器,可協(xié)商訂貨,需防爆型傳感器時(shí),在訂貨中加以說明。
LWGY基本型渦輪流量傳感器
1.結(jié)構(gòu)特征與工作原理
(1)結(jié)構(gòu)特征
傳感器為硬質(zhì)合金軸承止推式,不僅保證精度,耐磨性能提高,而且具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、牢固以及拆裝方便等特點(diǎn)。
(2)工作原理
流體流經(jīng)傳感器殼體,由于葉輪的葉片與流向有一定的角度,流體的沖力使葉片具有轉(zhuǎn)動(dòng)力矩,克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉(zhuǎn),在力矩平衡后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定,在一定的條件下,轉(zhuǎn)速與流速成正比,由于葉片有導(dǎo)磁性,它處于信號(hào)檢測(cè)器(由*磁鋼和線圈組成)的磁場(chǎng)中,旋轉(zhuǎn)的葉片切割磁力線,周期性的改變著線圈的磁通量,從而使線圈兩端感應(yīng)出電脈沖信號(hào),此信號(hào)經(jīng)過放大器的放大整形,形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波,可遠(yuǎn)傳至顯示儀表,顯示出流體的瞬時(shí)流量或總量。在一定的流量范圍內(nèi),脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時(shí)流量Q成正比,流量方程為:
式中:
f——脈沖頻率[Hz]
k——傳感器的儀表系數(shù)[1/m3],由校驗(yàn)單給出。
Q——流體的瞬時(shí)流量(工作狀態(tài)下)[m3/h]
3600——秒時(shí)換算系數(shù)
每臺(tái)傳感器的儀表系數(shù)由制造廠填寫在檢定證書中,k值設(shè)入配套的顯示儀表中,便可顯示出瞬時(shí)流量和累積總量。
2.性能指標(biāo)
渦輪流量計(jì)(傳感器)的公稱通徑、公稱壓力、Z大壓力損失、流量范圍等技術(shù)性能見表1。
表1
公稱 通徑 Dn (mm) | 流 量 范 圍 | 公稱 壓力 PN (Mpa) | Z大 壓力 損失 (Mpa) | |||||
基本誤差限 ±0.2% | 基本誤差限 0.5% | 基本誤差限 1.0% | ||||||
下限 | 上限 | 下限 | 上限 | 下限 | 上限 | |||
2* | - | - | - | - | 0.010 | 0.130 | 1.6 | 0.15 |
3* | - | - | - | - | 0.040 | 0.250 | 1.6 | 0.12 |
4* | - | - | - | - | 0.04 | 0.25 | 6.3 | |
6 |
|
| 0.1 | 0.6 | 0.1 | 0.6 | 6.3 16* 25* 25 40* | 0.08 |
10 |
|
| 0.25 | 1.2 | 0.2 | 1.2 | ||
15 | 1.2 | 5 | 0.6 | 4 | 0.5 | 5 | ||
20 | 1.5 | 7 | 1.1 | 7 | 0.7 | 7 | ||
25 | 2 | 10 | 1.6 | 10 | 1 | 10 | 0.04 | |
32 | 3.2 | 16 | 2.5 | 16 | 1.6 | 16 | 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 | |
40 | 4 | 20 | 3 | 20 | 2.5 | 25 | ||
50 | 8 | 40 | 4 | 40 | 4 | 40 | ||
65 | 12 | 60 | 6 | 60 | 6 | 60 | ||
80 | 20 | 100 | 10 | 100 | 10 | 100 | ||
100 | 25 | 160 | 20 | 160 | 20 | 200 | 1.6或2.5 | |
150 | 50 | 300 | 40 | 300 | 40 | 400 | ||
200 | 120 | 600 | 100 | 600 | 80 | 800 | 1.6 | |
250* | 200 | 1000 | 160 | 1000 | 120 | 1200 | ||
300* |
|
| 250 | 1600 | 180 | 1800 |
注:“*”為特殊定貨,
公稱通徑為2mm的,流量范圍0.040~0.13m3/h時(shí)基本誤差:±1%讀數(shù)的,≤0.040m3/h時(shí)基本誤差:±1%滿度值的。
公稱通徑為3mm的,流量范圍0.085~0.250m3/h時(shí)基本誤差:±1%讀數(shù)的,
≤0.085m3/h基本誤差:±1%滿度值的。
表中所示流量范圍為常規(guī)值,如有需要可根據(jù)用戶要求作適度擴(kuò)展,其Z低流速可擴(kuò)展至0.3m/s左右,有的規(guī)格可更低些,其擴(kuò)展區(qū)域內(nèi)的精度按滿度值的相對(duì)誤差表示。
? 被測(cè)量介質(zhì):液體(避免多相流)
? 介質(zhì)粘度范圍:≤5mPɑ·S
? 標(biāo)定:出廠前用水標(biāo)定
正常工作條件:
流體溫度范圍:-20~+100℃,高溫型-20~+150℃
環(huán)境溫度:-25~55℃
環(huán)境濕度:≤80%RH
電源電壓:前置放大器12VDC(特殊定貨5~24V)
LWGY/TBS型轉(zhuǎn)換器24VDC±10%
安裝:
? 安裝方式:安裝在水平管道上
? 連接方式:LWGY-2~3,PN1.6MPa非螺紋密封的管螺紋連接
LWGY-4~25,PN6.3MPa非螺紋密封的管螺紋連接
LWGY- 4~25,PN16MPa,PN25MPa卡套式連接
LWGY- 6~25,PN4.0MPa夾持式連接
LWGY- 10~25,PN4.0MPa法蘭式連接
LWGY- 15~100,快卸式連接
LWGY- 40~300,法蘭連接
所有管道連接用的法蘭、螺栓、密封墊圈、卡套、卡箍等均由用戶自備。如需本公司提供,請(qǐng)?jiān)诙ㄘ洉r(shí)提出。
3.4 接觸液體部件的材質(zhì):
? 主體、導(dǎo)向座:1cr18Ni9Ti
? 葉輪:2cr13(或329J)
? 軸承:
A型:浸漬樹脂石墨 B型:硬質(zhì)合金(DN≤25mm的為紅剛玉)
C型:聚四氟乙稀。
? 軸:
A型:1cr18Ni9Ti B型:硬質(zhì)合金(DN≤25mm9Cr18淬硬鍍防護(hù)及耐磨鍍層或17~4PH 鍍鈦合金)
安裝、使用和調(diào)整
(1)安裝
傳感器可水平、垂直安裝,垂直安裝時(shí)流體方向必須向上。液體應(yīng)充滿管道,不得有氣泡。安裝時(shí),液體流動(dòng)方向應(yīng)與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向*。傳感器上游端至少應(yīng)有20倍公稱通徑長度的直管段,下游端應(yīng)不少于5倍公稱通徑的直管段,其內(nèi)壁應(yīng)光滑清潔,無凹痕、積垢和起皮等缺陷。傳感器的管道軸心應(yīng)與相鄰管道軸心對(duì)準(zhǔn),連接密封用的墊圈不得深入管道內(nèi)腔。
傳感器應(yīng)遠(yuǎn)離外界電場(chǎng)、磁場(chǎng),必要時(shí)應(yīng)采取有效的屏蔽措施,以避免外來干擾。
為了檢修時(shí)不致影響液體的正常輸送,建議在傳感器的安裝處,安裝旁通管道。
傳感器露天安裝時(shí),請(qǐng)做好放大器及插頭的防水處理。傳感器與顯示儀表的接線如圖四所示。
當(dāng)流體中含有雜質(zhì)時(shí),應(yīng)加裝過濾器,過濾器網(wǎng)目根據(jù)流量雜質(zhì)情況而定,一般為20~60目。當(dāng)流體中混有游離氣體時(shí),應(yīng)加裝消氣器。整個(gè)管道系統(tǒng)都應(yīng)良好密封。
用戶應(yīng)充分了解被測(cè)介質(zhì)的腐蝕情況,嚴(yán)防傳感器受腐蝕。
使用和調(diào)整
◆ 使用時(shí),應(yīng)保持被測(cè)液體清潔,不含纖維和顆粒等雜質(zhì)。
◆ 傳感器在開始使用時(shí),應(yīng)先將傳感器內(nèi)緩慢的充滿液體,然后再開啟出口閥門,嚴(yán)禁傳感器在無液體狀態(tài)時(shí)受高速流體的沖擊。
◆ 傳感器的維護(hù)周期一般為半年。檢修清洗時(shí),請(qǐng)注意勿損傷測(cè)量腔內(nèi)的零件,特別是葉輪。裝配時(shí)注意導(dǎo)向件及葉輪的位置關(guān)系。
◆ 傳感器不用時(shí),應(yīng)清洗內(nèi)部液體,且在傳感器兩端加上防護(hù)套,防止塵垢進(jìn)入,然后置于干燥處保存。
◆ 配用時(shí)的過濾器應(yīng)定期清洗,不用時(shí),應(yīng)清洗內(nèi)部的液體,同傳感器一樣,加防塵套,置于干燥處保存。
◆ 傳感器的傳輸電纜可架空或埋地敷設(shè)(埋地時(shí)應(yīng)套上鐵管。)
◆ 在傳感器安裝前,先與顯示儀表或示波器接好連線,通電源,用口吹或手撥葉輪,使其快速旋轉(zhuǎn)觀察有無顯示,當(dāng)有顯示時(shí)再安裝傳感器。若無顯示,應(yīng)檢查有關(guān)各部分,排除故障。
渦輪流量傳感器,脈沖輸出,可以配套流量積算儀顯示瞬時(shí)流量和累計(jì)流量;也可以配套定量控制儀,實(shí)現(xiàn)定量控制;也可以配套冷熱量積算儀,進(jìn)行熱量測(cè)量.客戶根據(jù)自己需要,選擇適合自己的配置.
LWGB型渦輪流量傳感器是在LWGY基本型渦輪流量傳感器的基礎(chǔ)上增加了24VDC供電,4-20mA兩線制電流變送功能,特別適合于與顯示儀、工控機(jī)、DCS等計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)配合使用。
本變送器各口徑的流量測(cè)量范圍,傳感器結(jié)構(gòu)尺寸,安裝方法,維護(hù)等內(nèi)容請(qǐng)參閱說明書第二部分“LWGY基本型渦輪流量傳感器”。
流量計(jì)算公式:
式中:Q ——實(shí)際流量,m3/h
QF——流量測(cè)量上限值,m3/h,見表1
I ——電流輸出,mA
變送器供電電壓:24V,(12V—30V)
式中:RLMAX——Z大載電阻,Ω
U——供電電壓,V
流量計(jì)傳感器運(yùn)行前的檢查
(1) 確認(rèn)管道已清洗干凈,須再清洗時(shí),應(yīng)讓清洗液通過旁通管道
(2) 確認(rèn)各輔助裝置配置和安裝正確
(3) 確認(rèn)電路接線正確
(4) 確認(rèn)管路無泄漏,流量計(jì)傳感器下流調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)靈便,關(guān)閉時(shí)無泄漏
(5) 緩緩打開流量計(jì)傳感器下游調(diào)節(jié)閥,確認(rèn)流量計(jì)傳感器顯示正常
(6) 確認(rèn)管道支撐可靠,在Z大流量下無振動(dòng)
(7) 確認(rèn)流量計(jì)傳感器下游壓力大于Pmin
(8) 確認(rèn)旁通閥門無泄漏
流量計(jì)傳感器運(yùn)行前的檢查
(9) 確認(rèn)管道已清洗干凈,須再清洗時(shí),應(yīng)讓清洗液通過旁通管道
(10) 確認(rèn)各輔助裝置配置和安裝正確
(11) 確認(rèn)電路接線正確
(12) 確認(rèn)管路無泄漏,流量計(jì)傳感器下流調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)靈便,關(guān)閉時(shí)無泄漏
(13) 緩緩打開流量計(jì)傳感器下游調(diào)節(jié)閥,確認(rèn)流量計(jì)傳感器顯示正常
(14) 確認(rèn)管道支撐可靠,在Z大流量下無振動(dòng)
(15) 確認(rèn)流量計(jì)傳感器下游壓力大于Pmin
(16) 確認(rèn)旁通閥門無泄漏
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